আবরণ মেশিন কাজ প্রক্রিয়া
এই প্রক্রিয়ায় লেপ রোলড সাবস্ট্রেট-যেমন কাগজ, ফ্যাব্রিক, চামড়া, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, বা প্লাস্টিকের ফিল্ম-বিশেষ আঠালো, আবরণ উপাদান, বা কালির একটি স্তর সহ, তারপরে শুকানো এবং পরবর্তী রিওয়াইন্ডিং জড়িত।
স্বয়ংক্রিয় আবরণ মেশিনের কাজের নীতি: স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট প্রস্তুতির জন্য ব্যবহৃত স্বয়ংক্রিয় আবরণ মেশিনের মৌলিক কাজের নীতি বিভিন্ন ইউনিট জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে; যাইহোক, তাদের নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য মেশিন মডেল এবং প্রস্তুতকারকের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। স্ক্রিন লেপ মেশিনগুলি সাধারণত একটি উল্লম্ব ফ্রেমে মাউন্ট করা মেকানিজম দিয়ে সজ্জিত থাকে যা স্ক্রিন ফ্রেমটিকে সুরক্ষিতভাবে আটকানোর জন্য ডিজাইন করা হয়। পর্দা এলাকার সামনে এবং পিছনে উভয় অবস্থান একটি অনুভূমিক আবরণ সমাবেশ; এই সমাবেশে একটি আবরণ ট্রফ (বা কোটার বার) এবং যান্ত্রিক বা বায়ুসংক্রান্ত উপাদান থাকে যা ট্রফের কোণ এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করে।
আবরণ সমাবেশ মেশিনের উল্লম্ব সমর্থন অস্ত্র সম্মুখের উভয় প্রান্তে মাউন্ট করা হয়. বেল্ট, চেইন বা কেবল ব্যবহার করে একটি ট্রান্সমিশন সিস্টেম দ্বারা চালিত, অ্যাসেম্বলিটি স্ক্রীন মেশের পৃষ্ঠ জুড়ে আবরণ উপাদান প্রয়োগ করতে উল্লম্বভাবে-উপর এবং নীচে- সরে যায়। ট্রান্সমিশন মেকানিজম একটি সার্ভো বা পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি মোটরের সাথে মিলিত হয়, যা মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে এবং আবরণ সমাবেশের অবস্থানের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।
আবরণের আগে, একটি পরিষ্কার, সঠিকভাবে টানানো স্ক্রীন ফ্রেমটি মেশিনে লোড করা হয়-সাধারণত সামনে থেকে, যদিও কিছু মডেল পাশ থেকে লোড করার অনুমতি দেয়। বড়-ফরম্যাট স্ক্রীন ফ্রেমগুলিকে মিটমাট করার জন্য ডিজাইন করা মেশিনগুলির জন্য, সাইড-লোডিং একটি সাধারণ অভ্যাস; এই ধরনের ফ্রেমের আকার এবং বিশালতা বিবেচনা করে, সাইড-লোডিং প্রয়োজনীয় উত্তোলন উচ্চতা এবং শারীরিক পরিচালনার প্রচেষ্টাকে কমিয়ে দেয়। তদ্ব্যতীত, পার্শ্ব-লোডিং বিশেষত সুবিধাজনক প্রমাণিত হয় যখন স্বয়ংক্রিয় স্ক্রীন আবরণ মেশিনটি অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় স্ক্রীন প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির সাথে একীভূত এবং চালিত হয় (যেমন ক্লিনিং ইউনিট, পুনরুদ্ধার সিস্টেম, ড্রাইং ওভেন এবং ডেভেলপিং মেশিন)।
নিয়োজিত লোডিং পদ্ধতি নির্বিশেষে, একবার স্ক্রীন ফ্রেমটি সঠিকভাবে অবস্থান করা হলে, একটি বায়ুসংক্রান্ত বা যান্ত্রিক ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া ফ্রেমটিকে নিরাপদে জায়গায় লক করতে নিযুক্ত থাকে। অপারেশন সহজতর করার জন্য, অনেক মেশিন মডেলে ফ্রেম ক্ল্যাম্পগুলি কার্যকর করার জন্য ফুট-পেডেল কন্ট্রোল রয়েছে, যার ফলে অপারেটরকে স্ক্রীন ফ্রেমে ম্যানিপুলেট এবং অবস্থানের জন্য উভয় হাত মুক্ত রাখতে দেয়। একবার স্ক্রিন ফ্রেমটি সফলভাবে মাউন্ট করা হয়ে গেলে এবং উপযুক্ত আলোক সংবেদনশীল ইমালসন স্বয়ংক্রিয় আবরণ মেশিনে লোড হয়ে গেলে, আবরণ প্রক্রিয়া শুরু হতে পারে। নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সরঞ্জামের কার্যকরী ক্ষমতার উপর নির্ভর করে, মেশিনটিকে একই সাথে পর্দার জালের উভয় পাশে আবরণ প্রয়োগ করার জন্য কনফিগার করা যেতে পারে। আবরণের দুটি প্রাথমিক পদ্ধতি রয়েছে: প্রথমটিতে "ভিজা-অন-ওয়েট" পাসের একটি সিরিজের মাধ্যমে একটি স্ক্রীন মেশে একটি আলোক সংবেদনশীল ইমালসন প্রয়োগ করা জড়িত; দ্বিতীয়টি প্রতিটি পৃথক লেপ পাসের পরে একটি শুকানোর পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত করে। এই সরঞ্জামটি একটি তরল (বা গলিত) পলিমারিক পদার্থের সুনির্দিষ্ট পরিমাণে পরিমাপ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে-যেমন আঠালো বা আবরণ-একটি সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠে।
এটি নমনীয় সাবস্ট্রেট তৈরির জন্য উপযুক্ত, যেমন পিভিসি এবং পিই ফিল্ম।
সহজভাবে বলতে গেলে, প্রক্রিয়াটির মধ্যে একটি ফিল্ম সাবস্ট্রেটের উপর একটি আঠালো স্তর প্রয়োগ করা জড়িত। বিশেষত, অপারেশন আঠালো প্রয়োগ, শুকানো, ঘুর, এবং টান নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত।
সাবস্ট্রেট উপাদানে বিভিন্ন ফিল্ম থাকতে পারে-যেমন পিভিসি, পিই, বা পিইটি-বা কাগজ-ভিত্তিক উপাদান; উদাহরণস্বরূপ, রিলিজ পেপারে গরম-গলে আঠালো প্রয়োগ করা।
